鋼格板用齒形防滑扁鋼的工藝特點

熱軋防滑扁鋼是鋼格板制造業的主要原料之一。鋼格板由扁鋼焊接拼裝成網格狀的板材，經鍍鋅后廣泛用于發電廠、鍋爐廠、化工廠走臺，高速公路電力通訊道防護蓋板、汽車噴漆房、市政設施等方面，具有牢固、美觀、通風等優點。而傳統的帶有網紋的防滑鋼板， 由于易變形、不透氣、易積水生銹、施工困難等缺點已逐漸被鋼格板所替代。
為了使鋼格板具有防滑的作用，在扁鋼的單側或雙側制作成具有一定要求的齒形，即防滑扁鋼，在使用中起到防滑作用，鋼格板主要由扁鋼焊接而成，其間用麻花鋼連接，起固定間距和增強強度作用，經打磨去刺、鍍鋅等加工工序， 制作成各種規格尺寸。目前，由于我國經濟建設的發展，鋼格板在各行各業的使用已經較為普遍。 防滑扁鋼的截面形狀 防滑扁鋼屬于異型斷面，具有周期齒形和對稱的異型斷面, 鋼的截面形狀，在滿足使用強度的情況下，具有經濟型斷面。 普通型防滑扁鋼的截面形狀，用于普通的使用場 ，雙側型防滑扁鋼，用于正反兩面可交換使用的場合，如汽車噴漆房的地板，可提高使用率。 防滑扁鋼是系列產品，按截面形狀可分為I 型和普通型兩類，按斷面大小可 分為5x25,5x32,5x38 等多種規格，斷面積從65 平方毫米到300 平方毫米不等。 
防滑扁鋼的變形特點 和普通扁鋼相比，防滑扁鋼主要具有齒形和對稱的I型截面。 齒形的變形特點齒形配置在成品前孔一次立軋成型， 成型時由于齒根部位的壓下量遠大于齒頂部位的壓下量，不均勻變形使得槽底兩側產生鼓形，在后道成品孔平軋時，部分鼓形的金屬量轉變為局部寬展，使得軋后成品齒形和成品前立軋孔設定的齒形有較大的齒距，這齒距同時隨成品孔和成品前孔的壓下量的變化而變化.。 
要獲得正確的齒形，需合理確定成品孔和成品前孔的壓下量和孔型設計，掌握變形規律，設計出滿足產品要求，并能穩 定質量進行批量生產的成品前孔軋輥齒形。 裝配式軋輥的應用 防滑扁鋼的齒形在成品前孔成型時， 為獲得正確的齒高和齒形，壓下量遠大于普通扁鋼，當采用中鎳鉻軋輥電脈沖 加工成型或金切削加工成型時，成品前孔凸出的齒形部分在生產中磨損很快， 造成產品質量不穩定和無法組織批量生產。為此，我們把成品前孔設計為裝配式軋輥 。
采用紅硬性好的合金材料制作齒形所在部位的齒片，通過熱處理，增加齒形部分的抗磨性，提高了產品質量和生產的穩定性，并降低了生產成本。 裝配式軋輥示意圖用以上原理設計的防滑扁鋼，具有正確的齒形和斷面，且生產和質量穩定，目前國內銷售已有一定的市場，防滑扁鋼的開發，填補了國內空白，并基本形成了企業產品標準。